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進(jìn)口截止閥由于型式較多，且各行業(yè)都有自己特定的標(biāo)準(zhǔn)，所以進(jìn)口截止閥的選擇原則也有很大差別。

　　進(jìn)氣截止閥屬于強(qiáng)制密封型閥門(mén)，因此，當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須對(duì)閥瓣施加壓力，以防止密封面發(fā)生泄漏。在介質(zhì)從閥瓣下進(jìn)入閥內(nèi)時(shí)，工作力必須克服的阻力，就是閥桿和填料的磨擦力與介質(zhì)的壓力之間的推力，關(guān)閉閥的力比打開(kāi)閥門(mén)的力大，因此閥桿的直徑要大，否則就會(huì)出現(xiàn)閥桿頂彎故障。

　　近幾年來(lái)，自密封閥門(mén)出現(xiàn)以后，截止閥的介質(zhì)流向就由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，此時(shí)在介質(zhì)壓力的作用下，關(guān)閉閥門(mén)的力較小，而打開(kāi)閥門(mén)的力較大，閥桿的直徑可相應(yīng)減小。與此同時(shí)，這種形式的閥門(mén)在介質(zhì)的作用下更加緊密。國(guó)內(nèi)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥通流，均為自上而下。當(dāng)截?cái)嚅y開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱直徑的25%~30%，流量達(dá)到了最大，表明閥門(mén)已經(jīng)完全打開(kāi)。因此進(jìn)口截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)該由閥瓣行程決定。

　　進(jìn)料式截?cái)嚅y的選擇原則。

　　一、在高溫、高壓介質(zhì)管道或裝置上，宜選用截止閥。例如火電廠，核電站，石化系統(tǒng)中的高溫，高壓管道。

　　對(duì)管道上的對(duì)流阻要求不嚴(yán)格的管道。也就是對(duì)于壓力損失考慮不多。

　　小型閥門(mén)可選用針形閥、測(cè)量閥、取樣閥、壓力表等。

　　有流量調(diào)整或壓力調(diào)整，但對(duì)調(diào)整精度要求不高，且管徑較小，如公稱通經(jīng)≤50mm的管道，宜選用。

　　五、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小、大化肥宜選用公稱壓力PN160型或PN320型的16MPa或32MPa。

　　高電壓角截止閥或高電壓角節(jié)流閥。

　　六、氧化鋁拜爾法生產(chǎn)中，脫硅車間易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開(kāi)式，閥座可移的，硬質(zhì)合金密封副的直流截止閥或直流節(jié)流閥。

　　七、市政供水、供熱工程中，公稱通經(jīng)較小的管道，可選擇截?cái)嚅y、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管道即可。