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蒸汽減壓閥出口壓力波動頻繁，超出了調節范圍，甚至失去了穩壓調節功能，經過長期觀察發現，主要原因之一不是閥門本身，而是凝結水侵入系統。通過對減壓結構及其相關功能的研究，由于閥自身結構的特點，閥內冷凝水必然會積聚。對減壓閥工作原理的各個細節分析表明，冷凝水對減壓閥的調節功能是有害的。

系統凝結水的分離和去除，即限度地保證正常干燥的蒸汽供應，是減壓裝置和穩定運行的關鍵。為此，提出了減壓裝置設計的基本要求和相關措施。同時，應認識到減壓裝置Z的直接對象主要是壓力容器。”“超壓”是對工藝溫度、產品質量和設備安全的直接威脅，應引起高度重視。

有人說國產減壓閥技術不如進口減壓閥。后期壓力不穩定，使用壽命短。使用后不會很快起作用。由于減壓閥失控，安全閥泄壓發出刺耳的聲音。這不僅浪費能源，而且直接影響設備的安全運行。部分機組已采用進口閥門，在短時間使用后仍出現上述問題。
通過對大量失控裝置的調查（當然，不排除閥門本身存在的問題），一個普遍現象是閥門中積聚了大量的水，其中有許多新的閥門剛剛投入使用，在系統設計中沒有采取有效的措施去除冷凝水。試驗表明，大部分閥門在凝結水排除后可以正常運行，其啟示是凝結水是造成減壓裝置失控的主要原因之一。