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　　進(jìn)口調(diào)節(jié)閥屬于控制閥，可用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量、溫度等參數(shù)。在長時(shí)間工作中，進(jìn)口調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)一些故障是難免的，總結(jié)的常見故障及原因，以及進(jìn)口調(diào)節(jié)閥檢修時(shí)的重點(diǎn)檢查部位。

　　進(jìn)口調(diào)節(jié)閥常見故障及原因

　　1、調(diào)節(jié)閥振動(dòng)，故障現(xiàn)象和原因如下：

　　(1)調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動(dòng)：①支撐不穩(wěn)。②附近有振動(dòng)源。③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。

　　(2)調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng)：①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用。②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。

　　2、調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作遲鈍，遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：

　　(1)閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍：①氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏。②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中 O 型密封泄漏。

　　(2)閥桿在往復(fù)動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象：①閥體內(nèi)有粘物堵塞。②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨—石棉填料潤滑油干燥。③填料加得太緊，摩擦阻力增大。④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。⑤沒有定位器的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動(dòng)作遲鈍。

　　3、調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大，泄漏的原因如下：

　　(1)閥全關(guān)時(shí)泄漏量大：①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。

　　(2)閥達(dá)不到全閉位置：①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán)。②閥內(nèi)有異物。③襯套燒結(jié)。

　　4、流量可調(diào)范圍變小：主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的最小流量變大。

　　進(jìn)口調(diào)節(jié)閥檢修時(shí)的重點(diǎn)檢查部位

　　檢查調(diào)節(jié)閥間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況;

　　檢查調(diào)節(jié)閥閥座：因工作時(shí)介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛;

　　檢查調(diào)節(jié)閥閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換;

　　檢查調(diào)節(jié)閥密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;

　　檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。